اللغة

بحث
أغلق مربع البحث هذا.
تحرير المحتوى

قائمة الطعام

  • الصفحة الرئيسية
  • اتصل بنا

خدمات التشكيل الزائد

خدمات التشكيل الزائد عالية الجودة المخصصة للنماذج الأولية وقطع الإنتاج حسب الطلب. احصل على عروض أسعار عبر الإنترنت وزمن دورة قصيرة وأسعار تنافسية.

ل1 1 1 拷贝 1
ل3 1 拷贝
ل4 1 拷贝
00125 2735739016 4
  1. الصفحة الرئيسية
  2. التشكيل الزائد

30 طن - 1800 طن

عروض الأسعار الفورية

12

تشطيبات السطح

0 قطعة

موك 

0.025 مم

التفاوتات المسموح بها

خدمات التشكيل الزائد حسب الطلب

تتضمن عملية التشكيل المتراكب صب مادة بلاستيكية فوق أخرى. وهذا يضمن مزيجًا سلسًا من أجزاء بلاستيكية متعددة لإعطاء منتج موحد ومتين. وتساعد عمليات القولبة الداخلية والقولبة متعددة اللقطات على دمج المواد لأغراض وظيفية وجمالية. وتستخدم شركة GCH للقولبة بالحقن الزائد للبلاستيك هذه العمليات لضمان توافق كل مكون مع المعايير الصناعية.

00097-1066891280

تحسين تصميم وإنشاء قطع بلاستيكية مخصصة: تضمن قدرات التشكيل الزائد إنشاء تركيبات مخصصة من البلاستيك والبلاستيك أو المعدن والبلاستيك بجودة عالية الأبعاد.

أداء أفضل للمنتج: تتميز الأجزاء المصبوبة بشكل مفرط بجودة ممتازة بسبب ميزتها المكونة من مادتين لمختلف التطبيقات.

زيادة الرف والجاذبية الجمالية: يمكن تحسين عملية القولبة باستخدام العديد من المواد وعمليات المعالجة السطحية لتحسين الجودة الجمالية للمنتج.

امتصاص أفضل للصدمات والمتانة بشكل عام: يوفر القالب المفرط أيضًا امتصاصًا أفضل للصدمات بسبب إضافة الراتنج البلاستيكي، مما يضمن عمرًا أطول ومقاومة ممتازة ضد الصدمات.

انخفاض تكاليف الإنتاج: نظرًا لأن القولبة المفرطة تلغي مرحلة ما بعد التجميع من الإنتاج، فإنها تسرّع عملية الإنتاج وتقلل من تكلفة التصنيع الإجمالية.

التشكيل الزائد من النماذج الأولية إلى الإنتاج

تطبق GCH معايير جودة صارمة على كل قالب حقن بلاستيكي، مما يضمن الاتساق والجودة للمكونات المصبوبة. يعمل خبراؤنا معك بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج لتحسين الأدوات السريعة للنماذج الأولية وأجزاء الإنتاج. تُظهر كل خطوة من خطوات إنتاج القوالب التزامنا بالجودة ورضا العملاء.

00069-2926963334

التصنيع السريع للأدوات

احصل على تعليقات سهلة على التصميم والتحقق من صحته من خلال أدوات نماذج أولية عالية الجودة. اصنع دفعات صغيرة من القِطع البلاستيكية المصبوبة بالبلاستيك من خلال نماذج أولية ممتازة للقولبة بالحقن. نحن نتفوق في تصنيع قوالب النماذج الأولية في غضون أيام لضمان إجراء الاختبارات الوظيفية والتحقق من صحة اهتمام السوق. 

00124-3709371883

أدوات الإنتاج

نحن نصنع قوالب إنتاج عالية الجودة لإنتاج القِطع البلاستيكية بكميات كبيرة. وبفضل المواد الفولاذية عالية القوة والمتانة، فإن أدوات الإنتاج لدينا مناسبة لإنتاج مئات الآلاف من الأجزاء. يمكننا تغيير المواد وطرق البناء وفقًا لمتطلباتك الفريدة.

إمكانيات صب القوالب المفرطة GCH

تضمن خدمات التشكيل الزائد المخصصة التي تقدمها GCH إنشاء قطع بلاستيكية ذات شكل وأداء أفضل. يتكون خط الإنتاج الخاص بنا من عملية قولبة حقن القوالب الزائدة التي تسمح لنا بدمج عدة مواد مختلفة في مادة واحدة، مما يضمن حصولك على منتجات عالية الجودة.

المعايير الوحدات المترية الوحدات الإمبراطورية
الحد الأقصى لحجم الجزء 200×400×100 مم 7.87.87 × 15.75 × 3.94 بوصة.
الحد الأدنى لحجم الجزء 2×2×2×2 مم 0.08 × 0.08 × 0.08 × 0.08 بوصة.
سُمك جدار الركيزة من 0.5 إلى 3 مم من 0.20 إلى 0.12 بوصة.
التسامح +/- 0.025 مم +/- 0.00098 بوصة
أنصاف أقطار 0.1 مم 0.0039 بوصة
العمق 100 مم من خط الفراق 3.94 بوصة من خط الفراق
التحقق من صحة القالب توفير عينات T0 و T1 و T2 قبل الإنتاج الضخم
خيارات الفحص والاعتماد فحص المادة الأولى، ISO 9001، ISO 13485، ISO 9001، ISO 13485
المهلة الزمنية من مرحلة صنع القالب إلى تسليم العينة: 15-45 يوم عمل

مواد للتشكيل الزائد

تشتمل خدمة التشكيل الزائد التي تقدمها GCH على اختيار المواد المناسبة، بدءًا من اللدائن الحرارية إلى الراتنجات الغريبة. هناك العديد من التركيبات الممكنة من مواد القوالب المتراكبة والركائز. فيما يلي بعض المواد الأكثر شيوعًا التي نستخدمها في عملية القولبة البلاستيكية.

̄ ̄ فانواتو © 2024042424152921

مواد الأدوات

قبل أن تبدأ عملية التشكيل الزائد في الإنتاج بكميات منخفضة أو كبيرة الحجم، يلزم وجود أدوات عالية التحمل مشكّلة آليًا باستخدام الحاسب الآلي. تشمل المواد الأكثر استخدامًا ما يلي:

فولاذ الأدوات: ص 20، ح 13، ق 7، ناك 80، ق 136، ق 136 هـ، ق 136 هـ، 718، 718 هـ، 738

فولاذ مقاوم للصدأ:

420، ناك 80، S136، 316L، 316، 316، 301، 303، 304

ألومنيوم: 6061, 5052, 7075

pexels-skylar-kang-6044656

الفولاذ المقاوم للصدأ

تأتي خدمة قولبة حقن البلاستيك بمجموعة واسعة من المواد ذات الخصائص المختلفة، بما في ذلك قوة الصدمات، والصلابة، والمقاومة الحرارية، والمقاومة الكيميائية، وما إلى ذلك.

ABSنايلون (PA)كمبيوتر شخصيبولي كلوريد الفينيل
البولي يوريثانب م أ م أصبيك
بى بىالبولي إيثيلين عالي الكثافةملاحظةبوم
̄ 信截 فانــانــا

المواد المضافة والألياف

قد لا تفي المواد البلاستيكية القياسية بمتطلبات الأجزاء المصبوبة بالحقن المخصصة. في هذه الحالة، يمكن إضافة المواد المضافة والألياف لتحسين الخصائص الجمالية والوظيفية، مما يوفر ميزات إضافية للأجزاء المصبوبة بالحقن.

ماصات الأشعة فوق البنفسجيةالملونات
مثبطات اللهبألياف زجاجية
الملدنات

التشطيبات السطحية لقولبة حقن البلاستيك

قم بتحسين جودة سطح القِطع البلاستيكية المصبوبة بالحقن البلاستيكية الخاصة بك من خلال خيارات تشطيب السطح الفائقة. توفر GCH قائمة واسعة من المعالجات السطحية لتحسين المظهر الجمالي لمنتجاتك. تعمل هذه العمليات الثانوية الفعالة أيضًا على تحسين الصفات الميكانيكية للنماذج الأولية وأجزاء الإنتاج.

الاسم الوصف الرابط
̄ ̄ 20240424154435 لامع تُصنع التشطيبات من الدرجة A باستخدام عملية صقل بالماس وتنتج أسطحاً لامعة وبراقة على الأجزاء المصبوبة بالحقن.
2222 شبه لامع تستخدم التشطيبات من الدرجة B ورق الصنفرة الحبيبي لإنتاج أجزاء ذات سطح أخشن قليلاً من الأجزاء من الدرجة A. القِطع البلاستيكية المصبوبة حسب الطلب التي تخضع للتشطيب من الدرجة B لها سطح غير لامع.
333333 ماتي تستخدم التشطيبات من الدرجة C أحجار الصنفرة ذات الحبيبات لإنتاج سطح خشن وغير مستوٍ. تتميز الأجزاء البلاستيكية المحقونة التي تخضع للتشطيب من الدرجة C بسطح غير لامع.
محكم التركيب تستخدم مواد التشطيبات من الدرجة D الحبيبات الحبيبية والزجاجية الجافة أو الأكسيد لإنتاج تشطيبات خشنة للغاية. واعتماداً على نوع المادة المستخدمة، يمكن أن تكون المنتجات ذات تشطيبات نهائية لامعة أو باهتة.

تطبيقات القوالب المتراكبة

تتوافق عملية القوالب بالحقن الزائد مع مجموعة متنوعة من المواد، بدءًا من البلاستيك إلى المعادن. تساعد هذه العملية على إنتاج نماذج أولية مخصصة وأجزاء إنتاج لمختلف التطبيقات حسب متطلباتك. تجد العديد من الصناعات استخدامات قيّمة لخدمات القولبة الزائدة.

معرض الأجزاء المقولبة

لماذا تختار GCH GCH

نتبع نهجاً يهدف إلى تلبية احتياجاتك المخصصة. نحن نهدف إلى توفير حلول التشكيل الزائد للنماذج الأولية طويلة الأجل للخبراء الهندسيين ومديري المشاريع بدءًا من التصميم وحتى الإنتاج. تجمع GCH بين أدوات القوالب الفعّالة من حيث التكلفة وخدمات القولبة الزائدة التي تعتمد على التكنولوجيا التي تساعد على صنع أجزاء عالية الجودة.

قائمة التحقق

لا يوجد موك

يساعد عدم وجود حد أدنى للطلب على نقل القِطع البلاستيكية المقولبة من التصميم إلى الإنتاج في تحول سريع ويدعم احتياجات تصنيع القوالب حسب الطلب مع تقليل تكلفة حقن القوالب.

الإعدادات

تسامح شديد وجودة عالية

تتضمن عملية قولبة حقن البلاستيك لدينا اعتبارات تصميمية حيوية لتحسين قابلية التشكيل وتعزيز المظهر الجمالي. توفر GCH أجزاء مصبوبة بحقن البلاستيك بأحجام وتعقيدات مختلفة. يتم تحديد التفاوتات القياسية لدينا وفقًا لمعايير ISO 2768، مما يساعدنا على تلبية متطلبات التفاوتات الصارمة.

الفعالية

كفاءة عالية

وبفضل المصانع المحلية المعتمدة ونظام سلسلة التوريد القوي، فإننا نسرع من دورة تطوير المنتج ونعمل على سد الفجوة في إنتاج الأجزاء المصبوبة بالحقن بأسرع وقت ممكن.

ماكينة صب القوالب

متخصصون في قولبة الحقن بالحقن

من خلال العمل مع خبرائنا الذين يتمتعون بخبرة تزيد عن 10 سنوات من الخبرة في صناعة القولبة بالحقن، يمكنك إكمال عملية التحول بكفاءة من مرحلة النماذج الأولية إلى مرحلة الإنتاج.

كيف يعمل صب الحقن بالحقن المخصص؟

تتضمن عملية القولبة بالحقن تلقيم المواد البلاستيكية الخام في ماكينة القولبة بالحقن وصهرها ثم حقنها في قالب من الألومنيوم أو الصلب. وعند التبريد، يتم تشكيل جزء من البلاستيك الحراري من الدرجة الإنتاجية وإخراجه للاستخدام أو التجميع.

معرض الأجزاء المقولبة بحقن البلاستيك المصبوبة بالبلاستيك

يمكنك الغوص في معرض GCH الشامل الذي يعرض بعضًا من القطع المصبوبة بالحقن المكتملة لدينا، وكن على ثقة من قدرتنا على إنشاء مشروعك في مجال القولبة بالحقن وفقًا لمواصفاتك الصارمة.

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة

تتضمن عملية صنع القالب لدينا 6 خطوات:

الخطوة 1: ترتيب الإنتاج: تحديد جميع المتطلبات وترتيب الإنتاج.

الخطوة 2: تحليل تقرير سوق دبي المالي: تقديم تقرير مجاني ولكن مفصّل عن سوق دبي المالي للإنتاج لمزيد من تحليل الجدوى.

الخطوة 3: إنتاج القالب: وضع القالب في الإنتاج وتوفير نموذج جدول الأدوات للدورة بأكملها للعملاء للتحقق من العملية في أي وقت.

الخطوة 4: عينة مجانية للاختبار: وضع القالب في الإنتاج وتوفير نموذج جدول الأدوات للدورة بأكملها للعملاء للتحقق من العملية في أي وقت.

الخطوة 5: الإنتاج الضخم: يتأكد العميل من أن العينات مؤهلة، ثم يشرع رسميًا في الإنتاج اللاحق.

الخطوة 6: توفير القالب: يتم الانتهاء من الإنتاج وتسليمه بعد فحص الجودة. يتم تنظيف القالب وتخزينه بشكل صحيح للجولة التالية من إنتاج الأجزاء.

التفاوتات المسموح بها أمر بالغ الأهمية في قولبة الحقن؛ فبدون المواصفات والتحكم المناسبين، يمكن أن تنشأ مشاكل في التجميع. ونحن في GCH، نلتزم في GCH بمعيار ISO 2068-c للتفاوتات المسموح بها في التشكيل، ولكن يمكننا استيعاب مواصفات أكثر صرامة إذا لزم الأمر.

ليس لدينا حد أدنى للطلب. ومع ذلك، فإن الكميات الكبيرة ستحقق أسعاراً أكثر تنافسية.

وبمجرد تقديم الطلب، يستغرق تصميم القالب وصنعه عادةً حوالي 35 يومًا، مع 3-5 أيام إضافية لإنتاج الأجزاء المصبوبة.

تختلف تكلفة خدماتنا بناءً على عدة عوامل مثل حجم المكوّن وتعقيد القالب وعدد التجاويف ونوع المواد ومتطلبات ما بعد المعالجة. نقدم عروض الأسعار بعد تحليل هذه العوامل على منصتنا.

نقدم في GCH مجموعة كبيرة من المواد البلاستيكية الحرارية والمواد المتصلدة بالحرارة المناسبة لمختلف التطبيقات. تشمل بعض المواد الشائعة ABS والبولي كربونات والبولي بروبيلين والبولي بروبيلين والـ TPE. للحصول على قائمة كاملة بالمواد أو طلبات المواد المخصصة، يُرجى الاتصال ب خدمة العملاء لدينا.

نعم، تقدم GCH GCH خدمات النماذج الأولية السريعة. يتيح لك ذلك اختبار تصميمك والتحقق منه قبل الالتزام بالإنتاج على نطاق واسع.

لنبدأ
مشروع جديد اليوم

أحدث المنشورات

فوائد وتحديات خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للنحاس باستخدام الحاسب الآلي

خدمات التصنيع الآلي الدقيق للنحاس باستخدام الحاسب الآلي | قطع غيار ومكونات مخصصة | حلول تصنيع خبيرة

دور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصناعات التحويلية الحديثة

خدمات التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي - قطع مخصصة، ومكونات معقدة، ودعم هندسي متخصص في صناعات الطيران والسيارات والصناعات الطبية.

كيفية اختيار مزود خدمة تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي المناسب

خدمات التصنيع الآلي الدقيق للألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي للقطع الدقيقة المخصصة. سريعة وموثوقة وعالية الجودة.

ارفع ملفك واتصل بنا الآن