O que é a fresagem CNC?
A fresagem CNC é um processo de fabrico de precisão que utiliza uma ferramenta de corte rotativa montada num eixo para remover material de uma peça de trabalho. A peça de trabalho é fixada numa mesa, que se move ou roda ao longo de diferentes planos, permitindo que a ferramenta maquine a partir de vários ângulos. As fresadoras CNC avançadas podem ter 5 ou mais eixos de movimento, permitindo a produção de geometrias complexas com elevada precisão.
Como é que a fresagem CNC funciona?
A fresagem CNC é um processo de fabrico subtrativo em que um bloco de material, normalmente metal ou plástico, é fixado no interior da máquina CNC. A máquina utiliza o código G para controlar os movimentos da ferramenta de corte, que fresa a peça a partir da matéria-prima. O processo deixa marcas de ferramenta visíveis nas peças de plástico, enquanto as peças de metal podem ser submetidas a vários processos de acabamento, como a anodização ou a cromagem. Após a fresagem e o acabamento, as peças são embaladas e expedidas.
Metais utilizados na fresagem CNC
A fresagem CNC pode processar uma vasta gama de metais, cada um com propriedades específicas adequadas a diferentes aplicações. Aqui estão alguns metais comuns e as suas propriedades:
| Nome do material | Grau | Resistência à tração final (MPa) | Alongamento na rutura (%) | Dureza (HRB) | Resistência química |
|---|---|---|---|---|---|
| Alumínio | 6061-T6 | 291-320 | 12-17 | 60 | Elevado |
| Alumínio | 7075-T6 | 430-580 | 3-11 | 80 | Moderado |
| Alumínio | 7050 | 500-550 | 11 | 147 | Bom |
| Aço inoxidável | 304/304L | 480-620 | 45-60 | 75-83 | Bom |
| Aço inoxidável | 316/316L | 480-620 | 30-50 | 75-83 | Excelente |
| Aço para ferramentas | D2 | 2100-2500 | 13-15 | 58-64 | Excelente |
| Latão | C360 | 140 | 23 | – | Moderado |
| Cobre | 110 | 220-230 | 15-50 | 40 HRF | Moderado a mau |
Plásticos utilizados na fresagem CNC
São utilizados vários plásticos na fresagem CNC, cada um com propriedades diferentes para aplicações específicas. Os plásticos mais comuns incluem:
| Material | Densidade (g/cm³) | Resistência à tração (MPa) | Resistência à flexão (MPa) | Resistência ao desgaste | Alongamento na rutura (%) | Resistência ao calor (°C) | Custo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | 1.04 | 37 | 67 | Pobres | 8 | 80 | $ |
| PC | 1.2 | 75 | – | Pobres | 75 | 110 | $$ |
| Nylon 6/66 | 1.15 | 80 | 100 | Excelente | 50 | 90 | $$$ |
| POM (Delrin) | 1.39 | 67 | – | Bom | 28 | -50/110 | $$ |
| PTFE | 2.16 | 26 | – | Bom | 300 | -150/250 | $$$$ |
| PEEK | 1.32 | 115 | 170 | Excelente | 16 | 250 | $$$$ |
Tipos de fresadoras CNC
As fresadoras CNC estão disponíveis em várias configurações, cada uma delas adequada a diferentes tipos de trabalho:
- Fresadora de 3 eixos: Utiliza os eixos X, Y e Z para uma grande variedade de tarefas.
- Fresadora de 4 eixos: Adiciona uma rotação do eixo vertical para uma maquinação mais contínua.
- Fresadora de 5 eixos: Incorpora dois eixos rotativos adicionais, permitindo a maquinação em cinco lados de uma peça de trabalho sem reposicionamento.
Acabamentos de superfície disponíveis para fresagem CNC
Estão disponíveis vários acabamentos de superfície para melhorar o aspeto e a funcionalidade das peças maquinadas:
- Como maquinado: São visíveis pequenas marcas de ferramentas.
- Anodização: Oferece resistência à corrosão, maior dureza superficial e dissipação de calor. Disponível em várias cores.
- Pintura e correspondência de cores: Cores e acabamentos personalizados, incluindo opções brilhantes e mate.
- Decapagem e polimento: Cria uma superfície lisa e uniforme, removendo as marcas de ferramentas.
- Óxido preto: Melhora a resistência à corrosão e reduz o reflexo da luz.
- Escovagem: Aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.
- Polimento a vapor: Obtém clareza ótica em plásticos de policarbonato (PC).
- Tratamentos térmicos: Inclui o recozimento, a cementação, o tratamento criogénico, o endurecimento por indução e a nitruração.
Vantagens da maquinagem de alumínio personalizada
O alumínio é muito utilizado na maquinagem CNC devido à sua capacidade de trabalho, resistência e versatilidade. Eis algumas das principais vantagens:
- Peso leve: Ideal para aplicações em que a redução de peso é fundamental.
- Qualidades anti-corrosivas: Naturalmente resistente à corrosão, que pode ser melhorada com acabamentos.
- Condutividade: Excelente condutividade térmica e eléctrica.
- Maquinação cómoda: Fácil de moldar, perfurar e formar, permitindo desenhos complexos.
- Resistência à temperatura: Mantém as propriedades a baixas temperaturas, proporcionando flexibilidade no processo de maquinagem.
Produtos fabricados com maquinagem de alumínio personalizada
Os produtos comuns fabricados a partir de vários tipos de alumínio incluem:
- Alumínio 6061: Liga versátil utilizada em componentes estruturais, peças electrónicas e aeronaves.
- Alumínio 7075: Liga de alta resistência para componentes aeroespaciais e aplicações de alta tensão.
- Alumínio 2024: Utilizado para aplicações que exigem uma elevada relação resistência/peso.
- Alumínio 5052: Ideal para ambientes marinhos devido à sua resistência à corrosão.
- Alumínio 6063: Conhecido pela sua excelente resistência à corrosão e maleabilidade.
Conclusão
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