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5 轴数控加工的成本是多少?

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在数控铣削领域,三轴和四轴数控技术在制造业中广为人知并得到广泛应用。然而,对于航空航天工程、医疗、国防、机器人和汽车等先进行业而言,五轴数控加工则是一种开创性的解决方案。五轴数控加工能够生产最复杂、最优质的零件,从而彻底改变了制造业的格局。尽管五轴数控加工以昂贵和复杂而著称,但它仍是一种创新的解决方案、 5 轴数控加工 为您的生产运营带来巨大优势。在本指南中,我们将探讨五轴数控加工的工作原理、应用、成本、优势以及与三轴和四轴数控加工的比较。
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什么是 5 轴数控加工?

要了解五轴数控加工,我们先来了解一下它。CNC 是计算机数控(Computer Numerical Control)的缩写,是一种使机床自动化的数字系统。典型的 CNC 机床在三个轴上运行:X(垂直)、Y(水平)和 Z(上下)。增加两个轴(A 轴、B 轴或 C 轴)后,五轴机床可以执行更复杂的动作,并能加工出具有复杂几何形状和出色表面光洁度的零件。这种先进的能力使五轴数控加工成为高效制造复杂部件的理想选择。

 

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三轴、四轴和五轴数控加工的区别

3 轴数控加工:最常见的三轴数控铣削包括切削工具沿 X、Y 和 Z 轴的移动。它适用于具有立方几何形状的零件,但需要手动重新定位复杂的形状。对于较简单的任务而言,它的成本效益较高,但在处理复杂设计时则受到限制。

4 轴数控加工:在三轴设置中增加了一个 A 轴(绕 X 轴旋转),无需多重设置即可实现更多功能的加工。它提高了需要多面加工的零件的加工效率和精度。

5 轴数控加工:该技术允许沿 X、Y 和 Z 轴同时移动,并围绕另外两个轴(A、B 或 C)旋转。一次装夹可加工零件的五个面,非常适合加工复杂的几何形状和深腔。主要有两种类型:分度 3+2 轴和连续(全)5 轴。分度式 3+2 轴可独立旋转各轴,而连续式 5 轴加工则允许同时运动,可加工公差极小的复杂零件。

 

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5 轴数控加工的应用

对于需要复杂和高精度部件的行业来说,5 轴数控加工至关重要:

  1. 医疗行业:该公司生产精密医疗器械、植入物和保健设备。
  2. 航空航天:它制造的零件具有平滑的形状和轮廓边缘,对于轻质耐用的航空航天部件至关重要。
  3. 军事:该公司为精密军事装备制造零部件,包括发动机部件和传感器。

数控加工工具

数控铣利用各种切削工具来加工零件:

  • 钻头:用于制作圆形截面的孔。
  • 扭转钻:带螺旋刃的钻杆,用于钻孔。
  • 立铣刀:用于铣削过程中的整形和钻孔。
  • 磨面机:带硬质合金刀片的工具,用于加工平面。
  • 空心磨坊:用于螺旋机的粗加工和精加工。
  • 螺纹磨机:用于剪线和制线。
  • 板坯磨坊:清除大量材料。
  • 齿轮切割机:通过铣削、滚齿和其他工艺制造齿轮。
  • 飞刀:用于大型平面的单点旋转工具。
  • 绞刀:高精度扩孔或精加工钻孔。

 

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数控加工中心

数控加工中心可进行高精度钻孔、铣削和车削等操作。类型包括

  • 卧式加工中心:配备卧式主轴和自动换刀装置 (ATC),适合大批量生产。
  • 立式加工中心:非常适合表面雕刻,通常有三个轴。
  • 通用加工中心:结合了水平和垂直功能,主轴可连续倾斜。

 

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5 轴数控机床的成本

五轴数控机床的成本因类型和功能不同而有很大差异,从 $10,000 到 $500,000 不等。分度式 3+2 机床的价格通常在 $35,000 到 $200,000 之间,而高端全五轴机床的价格则在 $150,000 到 $500,000 之间。台式机的起价约为 $10,000。GCH 等制造商提供定制解决方案,以满足特定需求。

5 轴数控加工的优势

  1. 提高质量和效率:切削刀具切向运动增强,缩短了循环时间,降低了成本。
  2. 更好的切割条件:通过旋转工作台保持最佳状态,实现卓越的表面质量。
  3. 减少灯具使用:尽量减少额外的固定装置,降低成本和维护费用。
  4. 简化生产:缩短流程链,简化管理和调度。
  5. 先进技术:五轴加工提供无与伦比的效率和质量,确保竞争优势。

 

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总之,五轴数控加工是一项强大的技术,可以提高复杂零件的生产效率。选择正确的方法--三轴、四轴还是五轴--取决于您的具体要求,包括材料、数量、预算和复杂程度。对于复杂的设计和严格的公差要求,五轴加工提供了卓越的解决方案。

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