数控车削服务
在 GCH，我们提供高效的 CNC 车削服务，可满足您从快速原型到大批量生产的所有需求。确保您收到的高质量 CNC 车削零件具备您所需的精确功能，而且价格极具竞争力，交货时间迅速。
- 0.02 毫米严格公差
- 交付时间最快 3-5 天
- 自动 DFM 报告
30t-1800t
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0.025 毫米
公差
我们的数控车削服务
利用按需 CNC 车削服务，为您的独特项目提供可靠的金属和塑料车削件。凭借先进的技术和专业的技术人员，GCH 可以生产高质量的定制原型和最终产品零件。我们的 CNC 车削能力使我们能够提供高精度的车削件，无论其复杂程度如何。从平面到径向和轴向孔、槽和凹槽，您都可以在一天内获得耐用的零件。
数控车床
我们的精密数控车床为简单和复杂的圆柱形几何形状提供低成本零件。我们还使用实时工具来制造轴向和径向孔、凹槽、槽和平面等特征的精密复杂几何形状。这些多功能机床的全自动化使我们能够更容易、更快速、更经济地生产出数百种类似尺寸的产品。
数控车削部件图库
为什么选择我们的数控车削服务
GHC 是领先的数控车削公司，始终为多个行业提供高度可靠的数控车削服务。我们的公司
从原型设计到生产
数控车削是一种高度精确、适应性强的制造工艺，它利用计算机控制的车床来塑造和完善部件，是快速原型设计和按需生产的理想选择。在 GCH，我们提供专门的数控车削服务，以满足各行各业的独特需求。
快速原型制作
通过 GCH，快速将您的 CAD 设计转化为最终的 CNC 车削原型。利用我们的精密车削服务，测试和完善您的概念，最大限度地减少代价高昂的车削误差，并加快产品的上市速度。
桥梁生产
通过 GCH 的桥梁生产，可以顺利地从原型过渡到全面的数控车削生产。我们的流程可确保质量的一致性，降低与扩大规模相关的风险，并在项目的每个阶段都能提供精确度。
数控调谐公差
GCH 致力于通过我们的 CNC 车削公差标准提供精确度。我们致力于精确测量，确保客户获得一致、高质量的结果，优化搜索可见性。我们的 CNC 车削金属标准公差符合 ISO 2768-m，塑料标准公差符合 ISO 2768-c。
| 类型 | 宽容 |
| 线性维度 | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 孔径（未扩孔） | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 轴直径 | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 部件尺寸限制 | 950 * 550 * 480 毫米 37.0 * 21.5 * 18.5 英寸 |
数控转台零件的材料
在 GCH，我们的数控车削服务提供多种材料，确保精度和耐用性。广泛的选择为我们的客户提供了独特项目的最佳选择，提高了产品质量和性能。
铝质
铝这种金属具有出色的强度重量比。对于飞机托架和外壳的高负载要求来说，铝是一个不错的选择。铝还具有良好的延展性、刚度、耐腐蚀性和可加工性。其轻质特性使其适用于机身蒙皮、机翼弦杆、机翼蒙皮等航空结构应用。
价格 $
交货时间： < 10 天
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
钛
钛具有多种材料特性，是高要求应用领域的理想金属。这些特性包括出色的耐腐蚀性、耐化学性和耐极端温度性。此外，钛还具有出色的强度重量比。
这些特性使钛合金成为机身和飞机发动机的最佳选择。
价格 $$$
交货时间： < 10 天
壁厚 0.75 毫米
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
不锈钢
钢是另一种可用于生产现代汽车零部件的金属。这种金属经久耐用，性能高效。它还有利于生产高质量的零件。它耐腐蚀、重量轻，能生产出美观的零件。这种金属可用于生产汽车制动器、发动机、排气系统、车轮等。
价格 $
交货时间： < 10 天
壁厚 0.75 毫米
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
铜
铜在汽车工业的舒适性、效率和安全性方面发挥着巨大作用。铜是一种优良的导电体，具有很高的延展性和可塑性。它适用于汽车的大部分电子元件，包括汽车线束、散热器、启动电机、交流发电机和制动管。
价格 $
交货时间： <10天
公差： ±0.125毫米
最大部件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
镁
镁重量轻，具有出色的可铸造性和较高的比强度，因此可用于汽车行业。镁可用于生产发动机缸体、变速箱、离合器壳体、车轮和发动机支架以及油盘。
价格 $
准备时间 <10天
公差： ±0.125毫米
最大部件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
为什么选择 GCH
我们采取的方法旨在满足您的定制需求。我们旨在为工程专家和项目经理提供从设计到生产的长期原型包胶解决方案。GCH 将具有成本效益的模具与技术驱动的包覆成型服务相结合，有助于制造出高质量的零件。
无起订量
无最低订货量要求，有助于将塑料成型件从设计到生产的快速周转，并支持按需成型制造需求，降低注塑成型成本。
公差小、质量高
我们的注塑成型工艺包括重要的设计考虑因素，以提高成型性和美观性。GCH 可提供不同尺寸和复杂程度的注塑成型零件。我们的标准公差由 ISO 2768 标准规定，有助于我们满足严格的公差要求。
高效率
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产注塑件架起桥梁。
注塑成型专家
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。
定制数控转台如何工作？
数控车床加工过程首先是将金属或塑料等原材料送入数控车床。然后，机器一边旋转材料，一边用精密切削工具将其加工成所需形状。完成后，成品部件被取出，准备在生产级应用中进一步使用或组装。
用于各种应用的数控车削
进入 GCH 丰富的图库，了解我们已完成的部分 CNC 车削零件。亲眼目睹我们工作的精确度和质量，相信我们能够生产出符合您严格规格的 CNC 车削项目。
常见问题
常见问题
数控车削工艺主要适用于圆柱形原材料。不过，也有一些制造商将其用于六角形和方形工件。它是制造微流体工具、标牌部件、手术器械、汽车车架和航空航天部件等机械零件的常用方法。
我们可以车削直径从 0.5 毫米到 65 毫米的棒料零件。对于钢坯，我们的车削能力可达 3000 毫米。
是的，我们的数控车削服务包括塑料零件制造。我们可以用各种工程级塑料生产小批量或大批量的原型和生产部件。请从我们广泛的塑料材料中进行选择，并上传您的设计文件，以获得定制的塑料部件。
数控铣床和数控车床的主要区别在于它们的加工过程。数控铣床是将切削工具对着固定的棒料或工件旋转。相比之下，数控车床的工作原理是将棒料或工件对着固定的刀具旋转。数控铣床更适合加工不规则的平面，而数控车床最适合加工圆柱形或圆锥形零件。